無塵車間又稱無塵室，無菌室車間。為了保護食品生產(chǎn)的整個過程免受微生物污染，處理原料，水，設備等，無塵車間生產(chǎn)環(huán)境是一個重要條件。

1、食品廠無塵車間內(nèi)部設計和裝修要滿足食品安全衛(wèi)生操作要求；根據(jù)生產(chǎn)工藝合理安排布局，根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)過程、潔凈程度劃分作業(yè)區(qū)，采取有效分離、隔離，降低產(chǎn)品污染率。

2、食品廠無塵車間和車間的面積要與生產(chǎn)空間相適應，不能過大或者過小，要便于設備安裝、清潔消毒和人員操作。

3、食品廠無塵車間的檢驗室要與生產(chǎn)區(qū)域分割。

1、食品廠無塵車間裝修的選擇要注意幾點：易維護、易清潔、已消毒。選擇耐用的的材料。

2、頂棚設計要求：材料上選擇無毒無味、與生產(chǎn)需求相適應的、方便觀察清潔狀態(tài)的材料；結(jié)構(gòu)上要不利于冷凝水垂直滴下，已防止細菌滋生，也要便于清潔和消毒；配件管道等要有可以防止灰塵散落及水滴掉落的裝置。

3、食品廠無塵車間墻壁設計：墻面隔斷的建造材料要采用無毒無味的防滲透材料，墻壁隔斷等與地面交界處應結(jié)構(gòu)合理，易于清潔，不易積累污垢。

4、食品廠無塵車間門窗安裝：門窗必須要絕對閉合嚴密，材料要求不透水、不變形、堅固等。窗戶玻璃要選擇不易碎的材料，要安裝窗紗，有效防止雜物和蚊蟲污染。

5、食品廠無塵車間地面設計：無塵車間地面使用無毒無味，不滲透耐腐蝕的材料；地面結(jié)構(gòu)也要利于排污和清洗。

一、無塵車間裝修要求

??1、車間的各項建筑物應堅固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染（如有害動物的侵入、棲息、繁殖等）的結(jié)構(gòu)。

??2、為防止交叉污染，應分別設置人員通道及物料運輸通道，各通道應裝有空氣幕（即風幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊）器等防蟲設施。

??3、須將通向外界的管路、門窗和通風道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風口和風機開口均應裝上防護網(wǎng)。

??4、生產(chǎn)車間的高度應能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。

??二、地面與排水

??地面應使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應有適當坡度（以1.0~1.5％為宜）。

??三、屋頂與天花板

??1、屋頂和天花板應選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。

??2、食品及食品接觸面暴露的上方不應設有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入

??四、墻壁與門窗

??1、生產(chǎn)車間的墻壁應采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑，用此材料裝修高度應直至屋頂。

??2、所有門窗結(jié)構(gòu)應采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。

??五、采光、照明設施

??車間應有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應低于300Lx，配料及灌裝車間不應低于800Lx。

??六、空氣處理凈化設施

??1、車間必須安裝有效的通風設備，其空氣流向應從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機械通風時，換氣量應大于3次／小時。

??2、凈車間溫度應控制在15~27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。

??3、潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。

    七、食品廠無塵車間的空氣凈化方式有

??無塵車間進風系統(tǒng)要安裝，新風過濾箱，中央凈化空調(diào)(中央凈化空調(diào)要分為初效/中效/高效三個過濾段)末端有高效送風口。有必要時還裝有凈化增壓箱。

??無塵車間回風系統(tǒng)要安裝，回風口，過濾初效器，中效回風箱。進入無塵車間之前先進入緩沖區(qū)，緩沖區(qū)門安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲衣柜，空氣清新機。人和貨物進入無塵車間須經(jīng)過，風淋室，貨淋室，傳遞窗主要傳遞小物品。

??在無塵車間內(nèi)局部需要達到10-1000級地方安裝垂直層流工作臺，層流罩(FFU)，潔凈棚，自凈器。測潔凈室潔凈度用，激光塵埃粒子計數(shù)器。